Wandres GmbH micro-cleaning

Schnell und sauber konfigurieren

Konfiguration von innovativen bürst- und lufttechnischen Reinigungssystemen zur industriellen Oberflächenreinigung

Echte Arbeitserleichterung beim Konfigurieren

Beschleunigte Prozesse und erhöhte Qualität sind zwei häufig genannte Automatisierungsziele. Wie man diese erreicht, zeigt das Beispiel der Wandres GmbH micro-cleaning.

Der Spezialist für innovative Systeme zur industriellen Oberflächenreinigung muss eine komplexe Variantenvielfalt beherrschen.

Das gelingt dem Unternehmen jetzt mit Tacton Design Automation und Tacton Sales Automation.

Unternehmen
Wandres GmbH micro-cleaning
Standort
Stegen / Baden-Württemberg
Portfolio
Reinigungssysteme für den Dauereinsatz in der industriellen Fertigung
Kunden
Verpackungs- und Möbelindustrie, Automobil- und Elektronikbranche sowie Glas-, Papier- und Druckindustrie
Mitarbeiter
140
Gründung
1981
Internet
wandres.com

Die Wandres GmbH micro-cleaning aus Stegen ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion innovativer bürst- und lufttechnischer Reinigungssysteme für die industrielle Oberflächenreinigung. Das Produktportfolio basiert auf einem Baukastensystem, das die technischen Komponenten sinnvoll miteinander kombiniert. So entstehen individuelle Produkte – jeder Auftrag ist eine maßgeschneiderte Lösung.

Doch der niedrige Automatisierungsgrad führte zuletzt zu einem erheblichen Anstieg der erforderlichen Ressourcen – insbesondere in der Konstruktionsabteilung, die mit der 3D-CAD-Lösung Solidworks® arbeitet. Die Vielfalt der Komponenten, Parameter und Varianten sorgte für unnötig lange Durchlaufzeiten. Um die Komplexität im CAD-System bewältigen zu können, suchte das Unternehmen nach einer neuen Lösung.

Nach ersten Erfahrungen beim Aufbau von Konfigurationsmodellen mit dem Konfigurator Tacton Design Automation, entschied sich Wandres für die Lino GmbH als neuen Partner. Die Lino-Lösungen überzeugten mit dem Konzept eines durchgängigen Prozesses vom Vertrieb bis hin zur Montage.

Inzwischen kann ein sehr kleines Team die komplette Konstruktion der gefragten Produkte stemmen. Der Zeitaufwand für eine typische Anlage sank von bis zu 4 Stunden auf oftmals weniger als 10 Minuten. Dank Automatisierung und Regeltreue steigt mit Tacton Design Automation gleichzeitig die Konstruktionsqualität. Die einfache Bedienbarkeit des integrierten Regeleditors spielt dabei eine entscheidende Rolle.

Ich schätze den Zeitaufwand in der Konstruktion für eine typische Anlage auf 2 bis 4 Stunden. Mit Unterstützung durch Tacton Design Automation sinkt diese Zeit auf weniger als 10 Minuten!

Alexis Gmelin, Produktentwicklung, Wandres GmbH micro-cleaning, Stegen

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