Heizsysteme und Brenner konfigurieren –
leistungsgerecht, effizient, normkonform und integriert
Industriebrenner, Öfen und elektrische Heizsysteme müssen exakt auf Leistung, Medium und Einbausituation ausgelegt werden. Strenge Emissions- und Sicherheitsnormen machen jede Konfiguration zum regulatorischen Prüffall. Lino und Tacton automatisieren Auslegung, Konstruktion und Dokumentation – durchgängig.
©GC-heat Gebhard GmbH & Co. KG
Warum Heiztechnik-Projekte besonders anspruchsvoll sind
Komplexe Auslegung, strenge Emissionsnormen, hoher Beratungsaufwand und umfangreiche Dokumentationspflichten – eine Branche, die nach Automatisierung verlangt:
Komplexe, leistungsabhängige Auslegung
Die Konfiguration eines Brenners oder Heizsystems hängt von zahlreichen Parametern ab: Heizleistung, Brennstoffart, Temperaturbereich, Einbausituation, Prozessatmosphäre und Regelungsanforderungen. Die korrekte Auslegung erfordert tiefes Expertenwissen, das in der Regel nur bei wenigen Spezialisten im Unternehmen liegt – und mit deren Verfügbarkeit steht und fällt die Angebotsgeschwindigkeit.
Sicherheits- und Emissionsnormen
Industriebrenner und Öfen unterliegen strengen Sicherheitsvorschriften (CE, ATEX, Maschinenrichtlinie) und Emissionsgrenzwerten (BImSchV, TA Luft, EN 746). Jede Konfiguration muss nachweisbar konform sein – manuelle Prüfungen sind zeitaufwändig und fehleranfällig. Ein übersehener Grenzwert kann zu Stilllegungen, Nachrüstpflichten oder Haftungsfällen führen.
©GC-heat Gebhard GmbH & Co. KG
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Hoher Beratungsaufwand im Vertrieb
Die technische Komplexität von Heizsystemen erfordert intensive Abstimmung zwischen Vertrieb und Technik. Kunden können ihre Anforderungen oft nicht präzise genug formulieren – Brennstoffdaten, Prozesstemperaturen und Einbaubedingungen müssen iterativ geklärt werden. Dieser Prozess verlängert den Vertriebszyklus erheblich und bindet Engineering-Kapazitäten für Routineauslegungen.
Umfangreiche Dokumentationspflichten
CE-Konformitätserklärungen, ATEX-Beurteilungen, Emissionsprüfberichte, Risikobeurteilungen und Betriebsanleitungen müssen für jede ausgelieferte Anlage zusammengestellt werden. Der manuelle Dokumentationsaufwand bindet Engineering-Kapazitäten über den gesamten Auftragszyklus und verzögert regelmäßig die Auslieferungsfreigabe.
Anwendungsfälle: So profitieren Heiztechnik-Hersteller konkret
Drei typische Szenarien, die zeigen, wie unsere Lösungen Auslegung, Konstruktion und Dokumentation in der Heiztechnik automatisieren:
Industriebrenner nach Leistungsklasse und Emissionsanforderung
Ein Brennerhersteller konfiguriert über das CPQ-System den passenden Brenner nach Heizleistung, Brennstoff, Flammengeometrie und Emissionsklasse. Das System prüft automatisch die Einhaltung der BImSchV-Grenzwerte und TA-Luft-Anforderungen, berechnet den Modulationsbereich und bestimmt Brennerkopf, Flammenrohr und Regelung. Per Design Automation entsteht das 3D-Modell mit Flammenrohr, Zündelektrode, UV-Sensor und Regelungsanbau – inklusive aller Einbau- und Anschlussmaße. Das Angebot ist in Stunden statt Wochen fertig.
Elektrische Heizsysteme mit variablen Heizpatronen
Ein Hersteller elektrischer Heizsysteme bietet Hunderte Varianten aus Heizkörpergeometrie, Heizpatronenanzahl, Anschlussleistung und Schutzart. Der Konfigurator führt den Vertrieb durch die Auslegung: Prozesstemperatur und Aufheizzeit bestimmen die erforderliche Leistung, das System wählt Patronentyp, Anordnung und Gehäusevariante. Das Design-Automation-System erzeugt automatisch das CAD-Modell mit korrekter Patronenanordnung, Verdrahtungsschema und Schutzgehäuse – fehlerfrei und fertigungstauglich.
CE-konforme Dokumentationspakete auf Knopfdruck
Für jede konfigurierte und ausgelieferte Anlage wird automatisch das komplette Dokumentationspaket generiert: CE-Konformitätserklärung mit korrekten Richtlinien, anlagenspezifische Risikobeurteilung, ATEX-Zoneneinteilung (falls relevant), Emissionsnachweise aus der Konfigurationslogik, variantenspezifische Betriebsanleitung und Prüfprotokolle. Alle Dokumente werden über die Systemintegration im PDM/PLM-System versioniert und mit dem Auftrag im ERP-System verknüpft – auditfähig, lückenlos und ohne manuellen Zusammenstellungsaufwand.
Dokumente auf Knopfdruck: Messbare Ergebnisse.
55 %
schnellere Angebotserstellung
100 %
normkonforme Konfigurationen und Dokumentation
≥ 40 %
weniger Engineering-Aufwand bei Standardauslegungen
Software für Heiztechnik-Hersteller
Die passenden Software-Produkte für leistungsgerechte Auslegung, automatisierte Konstruktion und lückenlose Zertifizierungsdokumentation.
Lino® Hub
Vernetzt Vertrieb, Konstruktion und Fertigung nahtlos für durchgängige digitale Prozesse.
Integriert CPQ, CAD, ERP sowie PDM nahtlos für fehlerfreie, automatisierte Datenflüsse ohne Medienbrüche.
Lino® Automate
Verwandelt CAD-Routineaufgaben über intelligente Aktionslisten in vollautomatische Abläufe und verzahnt diese nahtlos mit PDM-, PLM- oder ERP-Systemen – für maximale Zeitersparnis.
Tacton Design Automation
Überführt Expertenwissen in intelligente Regelwerke, um komplexe 3D-Modelle, Zeichnungen und Stücklisten vollautomatisch zu generieren – für bis zu 90 % Zeitersparnis im Engineering.
Tacton CPQ
Die constraint-basierte Engine führt intuitiv zur technisch validen Lösung. Beschleunigt die Angebotserstellung massiv und sichert maximale Preistransparenz durch automatisierte Echtzeit-Kalkulation für den Vertrieb.
Relevante Prozesse für die Heiztechnik-Branche
Die von Lino unterstützten digitalen Engineering-Prozesse verbinden Systemintegration, Konfiguration und Automatisierung zu einer durchgängigen Wertschöpfungskette – vom ersten Kundenkontakt bis hin zur fertigen Maschinenanlage.
Design Automation zur schnellen Produktentwicklung
Optimieren Sie Ihre Konstruktion mit Design Automation und CAD-Automatisierung. Aus Produktregeln entstehen automatisch 3D-CAD-Modelle, 2D-Zeichnungen und Stücklisten. Dadurch lassen sich Engineering-Prozesse beschleunigen, Fehler reduzieren und Routineaufgaben im Engineering deutlich verringern.
Produktkonfiguration für individuelle Kundenlösungen
Beherrschen Sie Variantenvielfalt mit einem Produktkonfigurator und CPQ-System. Mit regelbasierter Variantenkonfiguration und Guided Selling erstellen Vertrieb, Partner und Kunden technisch valide Produktvarianten, Angebote und Konfigurationsdaten – direkt integriert in CAD- und ERP-Systeme.
Systemintegration für eine nahtlose IT-Landschaft im Unternehmen
Verbinden Sie Ihre IT-Systeme zu einer durchgängigen Datenkette. Durch Systemintegration im Maschinenbau werden CAD-, ERP-, CRM- und PDM/PLM-Systeme nahtlos verknüpft. So entsteht ein konsistenter Digital Thread entlang des gesamten Produktlebenszyklus.
Prozessautomation für durchgängige digitale Abläufe im Maschinenbau
Workflow- und Prozessautomatisierung verbindet Engineering-Systeme zu durchgängigen digitalen Abläufen. Automatisierte Workflows übernehmen wiederkehrende Aufgaben, reduzieren manuelle Schritte und sorgen für konsistente Daten zwischen CAD, PDM, ERP und CRM.
Technische Zeichnungen automatisch erzeugen
Erstellen Sie technische Zeichnungen automatisch aus 3D-CAD-Modellen. Die Zeichnungsautomatisierung generiert normgerechte Fertigungsunterlagen, passt Layouts automatisch an und reduziert manuelle Nacharbeit nach Modelländerungen.
Gemeinsam analysieren wir Ihre bestehenden Abläufe und identifizieren konkrete Potenziale für effizientere, digitale Prozesse – praxisnah, strukturiert und mit klarem Fokus auf messbaren Nutzen.
- Analyse Ihrer Engineering- und Vertriebsprozesse
- Identifikation von Optimierungspotenzialen
- Klare Roadmap für Ihre digitale Transformation
Überzeugen Sie sich selbst
Häufige Fragen
Die FAQs beantworten Fragen zur Branche Heiztechnik, Öfen und Brenner im Kontext des Lino Portfolios.
Hier finden Sie Antworten rund um die leistungsgerechte Auslegung, normkonforme Konfiguration und automatisierte Dokumentation von Industriebrennern, Öfen und elektrischen Heizsystemen. Erfahren Sie, wie Tacton CPQ BImSchV-Grenzwerte und ATEX-Anforderungen automatisch prüft, Tacton Design Automation 3D-Modelle mit Flammenrohr, Zündelektrode und Regelungsanbau in Stunden statt Wochen generiert und Lino Hub CE-Konformitätserklärungen, Risikobeurteilungen und Emissionsnachweise auf Knopfdruck zusammenstellt – für 55 % schnellere Angebote und 100 % normkonforme Dokumentation.
Wie verbindet Lino Hub den Konfigurationsprozess für Heiztechnik nahtlos mit PDM, ERP und Fertigung?
Lino Hub fungiert als zentrale Datenautobahn zwischen Tacton CPQ, Tacton Design Automation, dem CAD-System, dem PDM/PLM-System und dem ERP. Nach bestätigtem Auftrag überträgt Lino Hub die vollständige Stückliste – Brennerkopf, Flammenrohr, Gasregelstrecke, Zündeinrichtung, Regelungskomponenten, Normteile und Zukaufteile – automatisch ins ERP, prüft Artikelnummern-Konsistenz und löst den Fertigungsauftrag aus. Technische Zeichnungen, 3D-Modelle und das vollständige Dokumentationspaket werden im PDM/PLM-System versioniert abgelegt. Hersteller berichten, dass mit dieser durchgängigen Systemintegration Bearbeitungszeiten deutlich reduziert und die Datenqualität in Vertrieb und Fertigung gleichzeitig massiv verbessert werden – wie im Fall von GC-heat, wo Tacton CPQ und Software Made by Lino gemeinsam für einen messbaren Qualitäts- und Effizienzsprung gesorgt haben.
Wie unterstützt der Lino AI Agent den Vertrieb bei der technischen Beratung für Heizsysteme und Brenner?
Die technische Komplexität von Heizsystemen – Brennstoffcharakteristika, Prozessatmosphären, Einbaubedingungen und regulatorische Anforderungen – macht intensive Abstimmung zwischen Vertrieb und Technik erforderlich. Der Lino AI Agent kann in den Konfigurationsprozess integriert werden und Vertriebsmitarbeiter bei komplexen Auslegungsfragen aktiv unterstützen: Er analysiert Kundenanforderungen, schlägt die passende Leistungsklasse und Ausführung vor, erklärt Emissionsgrenzwerte und ATEX-Anforderungen kontextbezogen und hilft dabei, Kundenanfragen präzise in Konfigurationsparameter zu übersetzen. So wird tiefes Spezialistenwissen skalierbar gemacht – ohne dass bei jeder Anfrage ein Auslegungsingenieur manuell eingreifen muss.
Wie automatisiert Lino die Erstellung von CE-Konformitätserklärungen und Dokumentationspaketen für Heiztechnik-Anlagen?
Lino Hub und Lino Automate übernehmen die vollautomatische Zusammenstellung des Dokumentationspakets für jede konfigurierte und ausgelieferte Anlage. Da alle relevanten Daten – angewandte Normen, Emissionsklasse, ATEX-Kategorie, Druckausrüstung, eingebaute Sicherheitseinrichtungen – bereits strukturiert in der Konfigurationslogik vorliegen, generiert das System automatisch: die CE-Konformitätserklärung mit den korrekten anzuwendenden Richtlinien, die anlagenspezifische Risikobeurteilung nach Maschinenrichtlinie, ATEX-Zoneneinteilung und Ex-Schutznachweis, Emissionsnachweise aus den BImSchV-Berechnungen sowie die variantenspezifische Betriebsanleitung. Alle Dokumente werden im PDM/PLM-System versioniert abgelegt und mit dem Auftrag im ERP verknüpft – auditfähig, lückenlos und ohne manuellen Zusammenstellungsaufwand.
Wie generiert Tacton Design Automation automatisch 3D-CAD-Modelle für konfigurierte Industriebrenner und Heizsysteme?
Sobald ein Brenner oder Heizsystem in Tacton CPQ konfiguriert ist, übergibt Lino Hub die Parameter an Tacton Design Automation. Die Design Automation generiert daraus vollautomatisch das parametrische 3D-CAD-Modell: Brennerkopf in der konfigurierten Leistungsklasse, Flammenrohr mit korrektem Durchmesser und Länge, Zündelektrode, UV-Sensor, Gasregelstrecke und Regelungsanbau mit allen Einbau- und Anschlussmaßen. Für elektrische Heizsysteme werden Heizpatronenanzahl, -anordnung, Verdrahtungsschema und Schutzgehäuse automatisch generiert. Was bisher Tage bis Wochen manuelle Konstruktionsarbeit erforderte, ist in Stunden fertig – mit bis zu 90 % Zeitersparnis und bis zu 40 % weniger Engineering-Aufwand bei Standardauslegungen.
Wie stellt Tacton CPQ bei der Konfiguration von Industriebrennern und Öfen die ATEX- und CE-Konformität sicher?
ATEX-Anforderungen für explosionsgefährdete Bereiche, CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtlinie und EN 746 für Industrieöfen sowie die Druckgeräterichtlinie für druckführende Komponenten werden in Tacton CPQ direkt als Constraints hinterlegt. Das System erkennt automatisch, ob die Einbausituation des Brenners eine ATEX-Zoneneinteilung erfordert, und schlägt die korrekte Gerätekategorie (II2G, II3G) sowie die notwendigen Ex-geschützten Ausführungen für Zündeinrichtung, Ventile und Regelung vor. Nicht-konforme Kombinationen – etwa ein Standard-Zündtransformator in einer Zone-1-Umgebung – werden konstruktionsbedingt ausgeschlossen. Das Ergebnis sind 100 % normkonforme Konfigurationen, die bei der CE-Dokumentation keine aufwändigen Nachprüfungen erfordern.
Wie integriert Tacton CPQ die thermische Auslegung von Industriebrennern in den Konfigurationsprozess?
Tacton CPQ kann die Auslegungslogik für Industriebrenner direkt als Teil des Konfigurationsprozesses ausführen. Der Vertrieb gibt Heizleistung, Brennstoffart, Brennstoffzusammensetzung, Prozesstemperatur, Flammengeometrie und Regelungsanforderungen ein. Das System berechnet automatisch den erforderlichen Modulationsbereich, bestimmt Brennerkopfgröße und Flammenrohrdurchmesser und ordnet UV-Sensor, Zündelektrode und Gasregelstrecke zu. Gleichzeitig prüft Tacton CPQ die Einhaltung der BImSchV-Grenzwerte für NOx, CO und Staub sowie der TA-Luft-Anforderungen und sperrt in Echtzeit alle Kombinationen, die regulatorische Emissionsgrenzen überschreiten. Das Expertenwissen der Auslegungsspezialisten – bislang an wenigen Personen konzentriert – ist damit in eine skalierbare, fehlerfreie Konfigurationslogik überführt.