Pumpen und Kompressoren:
Varianten beherrschen, Angebote beschleunigen
Pumpen und Kompressoren werden nach Einsatzmedium, Druck, Fördermenge und Materialanforderungen konfiguriert – ein ideales Feld für regelbasierte Automatisierung. Software Made by Lino® macht den Vertrieb schneller und die Konstruktion effizienter.
Warum Pumpenhersteller an Effizienzgrenzen stoßen
Enorme Variantenvielfalt, technische Auslegungskomplexität und zeitintensive Dokumentation bremsen Vertrieb und Engineering gleichermaßen:
Hunderte Varianten aus Werkstoffen und Bauformen
Pumpentyp, Gehäusewerkstoff, Laufradgeometrie, Wellenabdichtung, Antriebsgröße und Anschlussmaße ergeben pro Baureihe Hunderte bis Tausende möglicher Konfigurationen. Die manuelle Verwaltung dieser Vielfalt in Katalogen, CAD und ERP ist fehleranfällig und bindet wertvolle Engineering-Ressourcen, die für Produktentwicklung fehlen.
Technische Auslegung als Vertriebshürde
Die Auswahl der richtigen Pumpe erfordert Kenntnisse über Fördermenge, Förderhöhe, NPSH-Werte, Mediumeigenschaften und Betriebspunkte. Vertriebsmitarbeiter können diese Auslegung ohne Engineering-Unterstützung oft nicht durchführen – jede Anfrage erzeugt eine Rückfrage an die Technik, die den Angebotsprozess um Tage verzögert.
©GEA Group Aktiengesellschaft
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Kundenspezifische Anpassungen unter Zeitdruck
Sonderdichtungen, explosionsgeschützte Ausführungen oder abweichende Anschlussmaße erfordern Konstruktionsänderungen. Bei kurzen Angebotfristen bleibt keine Zeit für manuelle Anpassungen am CAD-Modell – Aufträge gehen an den schnelleren Wettbewerber, obwohl die technische Lösung vorhanden wäre.
Zeitintensive Dokumentation
Technische Datenblätter, Kennliniendarstellungen, ATEX-Nachweise, Explosionszeichnungen und Ersatzteillisten müssen für jede Pumpenvariante erstellt werden. Dieser Dokumentationsaufwand ist oft größer als die eigentliche Konstruktionsarbeit und verzögert die Angebotsabgabe teilweise um Tage.
Anwendungsfälle: So profitieren Pumpenhersteller konkret
Drei typische Szenarien, die zeigen, wie Lino-Lösungen den Vertrieb beschleunigen und die Konstruktion entlasten:
Technische Konfiguration von Kreiselpumpen nach Einsatzbedingungen
Der Vertrieb gibt im CPQ-System Fördermedium, Volumenstrom, Förderhöhe und Temperatur ein. Das System berechnet den Betriebspunkt, schlägt die passende Baureihe vor und konfiguriert Gehäusewerkstoff, Laufrad, Wellenabdichtung und Antrieb automatisch. Per Design Automation entsteht das fertige 3D-Modell mit allen Anschlüssen und Aufstellmaßen – in unter zehn Minuten, technisch geprüft und angebotsreif.
Automatisierte Explosionszeichnungen für Ersatzteilkataloge
Für jede konfigurierte Pumpenvariante wird automatisch eine Explosionsdarstellung mit nummerierten Einzelteilen, eine Ersatzteilliste mit Artikelnummern und ein technisches Datenblatt mit Kennlinie erzeugt. Diese Dokumentation wird mittels Systemintegration im PDM/PLM-System abgelegt und dem Kunden als Servicepaket bereitgestellt – konsistent, aktuell und ohne manuellen Erstellungsaufwand.
Vereinfachte 3D-Modelle zur Anlagenintegration durch den Kunden
Kunden, die die Pumpe in ihre Anlagenplanung integrieren müssen, erhalten durch Modellvereinfachung ein 3D-Modell als geometrisch korrekte Hüllgeometrie mit Anschluss- und Aufstellmaßen, aber ohne internes Konstruktions-Know-how. Der STEP-Export erfolgt automatisch aus dem Konfigurationsergebnis. So schützt der Hersteller sein geistiges Eigentum und liefert gleichzeitig planungsrelevante Daten – ohne manuellen Aufwand.
Messbare Ergebnisse. Durchgängig automatisiert von der ersten Kundenanforderung bis zur konfigurierten Pumpe.
70 %
schnellere Angebotszyklen
< 10 min
von Auslegungsdaten zum konfigurierten 3D-Modell
≥ 35 %
weniger Engineering-Rückfragen aus dem Vertrieb
den Maßblättern und der schnellen Preisbildung bringt uns das mindestens 50 Prozent Zeitersparnis zwischen der ersten Anfrage und dem technisch ausgereiften Angebot. Sowas wirkt sich auch auf die Kundenzufriedenheit aus und passt zu unserem Qualitätsanspruch.
Software für Pumpen- und Kompressorenhersteller
Die passenden Software-Produkte für technische Auslegung, automatisierte Konstruktion und lückenlose Dokumentation.
Tacton Design Automation
Überführt Expertenwissen in intelligente Regelwerke, um komplexe 3D-Modelle, Zeichnungen und Stücklisten vollautomatisch zu generieren – für bis zu 90 % Zeitersparnis im Engineering.
Tacton CPQ
Die constraint-basierte Engine führt intuitiv zur technisch validen Lösung. Beschleunigt die Angebotserstellung massiv und sichert maximale Preistransparenz durch automatisierte Echtzeit-Kalkulation für den Vertrieb.
Lino® Hub
Vernetzt Vertrieb, Konstruktion und Fertigung nahtlos für durchgängige digitale Prozesse.
Integriert CPQ, CAD, ERP sowie PDM nahtlos für fehlerfreie, automatisierte Datenflüsse ohne Medienbrüche.
Lino® Automate
Verwandelt CAD-Routineaufgaben über intelligente Aktionslisten in vollautomatische Abläufe und verzahnt diese nahtlos mit PDM-, PLM- oder ERP-Systemen – für maximale Zeitersparnis.
Lino® Simplify
Reduziert 3D-Komplexität für maximale Performance und sicheren Know-how-Schutz.
Relevante Prozesse für Pumpen- und Kompressorenhersteller
Die von Lino unterstützten digitalen Engineering-Prozesse verbinden Systemintegration, Konfiguration und Automatisierung zu einer durchgängigen Wertschöpfungskette. Erprobte Prozessbausteine für technische Auslegung, automatisierte Konstruktion und durchgängige Dokumentation.
Design Automation zur schnellen Produktentwicklung
Optimieren Sie Ihre Konstruktion mit Design Automation und CAD-Automatisierung. Aus Produktregeln entstehen automatisch 3D-CAD-Modelle, 2D-Zeichnungen und Stücklisten. Dadurch lassen sich Engineering-Prozesse beschleunigen, Fehler reduzieren und Routineaufgaben im Engineering deutlich verringern.
Produktkonfiguration für individuelle Kundenlösungen
Beherrschen Sie Variantenvielfalt mit einem Produktkonfigurator und CPQ-System. Mit regelbasierter Variantenkonfiguration und Guided Selling erstellen Vertrieb, Partner und Kunden technisch valide Produktvarianten, Angebote und Konfigurationsdaten – direkt integriert in CAD- und ERP-Systeme.
Systemintegration für eine nahtlose IT-Landschaft im Unternehmen
Verbinden Sie Ihre IT-Systeme zu einer durchgängigen Datenkette. Durch Systemintegration im Maschinenbau werden CAD-, ERP-, CRM- und PDM/PLM-Systeme nahtlos verknüpft. So entsteht ein konsistenter Digital Thread entlang des gesamten Produktlebenszyklus.
Prozessautomation für durchgängige digitale Abläufe im Maschinenbau
Workflow- und Prozessautomatisierung verbindet Engineering-Systeme zu durchgängigen digitalen Abläufen. Automatisierte Workflows übernehmen wiederkehrende Aufgaben, reduzieren manuelle Schritte und sorgen für konsistente Daten zwischen CAD, PDM, ERP und CRM.
3D-Produkte im Webbrowser visualisieren
Mit 3D-Produktvisualisierung im Web präsentieren Sie komplexe Produkte interaktiv im Browser. Dank moderner Technologien wie WebGL-3D-Viewer lassen sich Varianten in Echtzeit darstellen und direkt mit Konfiguratoren oder Webshops verbinden.
Vereinfachte 3D-CAD-Modelle für schnelle, sichere Prozesse
Reduzieren Sie komplexe Baugruppen mit CAD-Modellvereinfachung und Datenreduktion. Lightweight-Modelle verbessern die Performance von CAD-Systemen und ermöglichen die Nutzung von Modellen für Simulation, VR/AR oder Web-Visualisierung.
Gemeinsam analysieren wir Ihre bestehenden Abläufe und identifizieren konkrete Potenziale für effizientere, digitale Prozesse – praxisnah, strukturiert und mit klarem Fokus auf messbaren Nutzen.
- Analyse Ihrer Engineering- und Vertriebsprozesse
- Identifikation von Optimierungspotenzialen
- Klare Roadmap für Ihre digitale Transformation
Überzeugen Sie sich selbst
Häufige Fragen
Die FAQs beantworten Fragen zur Branche Pumpen und Kompressoren im Kontext des Lino Portfolios.
Hier finden Sie Antworten rund um die technische Auslegung, regelbasierte Konfiguration und automatisierte Konstruktion von Pumpen und Kompressoren. Erfahren Sie, wie Tacton CPQ Betriebspunkte berechnet, Baureihen technisch validiert und Gehäusewerkstoffe sowie Wellenabdichtungen automatisch zuordnet – und wie Tacton Design Automation daraus in unter zehn Minuten ein angebotsreifes 3D-Modell mit Fertigungszeichnung, Stückliste und Explosionsdarstellung erzeugt, ohne Engineering-Rückfragen aus dem Vertrieb.
Wie verbindet Lino Hub den Pumpenkonfigurator nahtlos mit CAD, PDM und ERP?
Lino Hub fungiert als zentrale Datenautobahn zwischen Tacton CPQ, Tacton Design Automation, dem CAD-System, dem PDM/PLM-System und dem ERP. Nach abgeschlossener Konfiguration und automatischer Modellgenerierung überträgt Lino Hub die vollständige Stückliste – Pumpengehäuse, Laufrad, Wellenabdichtung, Antrieb, Normteile und Zukaufkomponenten – automatisch ins ERP, prüft Artikelnummern-Konsistenz und löst bei Bedarf direkt den Fertigungsauftrag aus. Manuelle Datenübertragungen zwischen den Systemen entfallen vollständig, Fehler in der Materialbestellung werden systematisch verhindert und die Durchlaufzeit vom bestätigten Auftrag bis zum Fertigungsstart wird deutlich verkürzt.
Wie beschleunigt Lino den gesamten Angebotsprozess für Pumpen und Kompressoren messbar?
Die Kombination aus Tacton CPQ für die technische Auslegung und Konfiguration, Tacton Design Automation für die 3D-Modellgenerierung und Lino Hub für die Systemintegration reduziert den Angebotszyklus für Pumpen und Kompressoren nachweislich um bis zu 70 %. Engineering-Rückfragen aus dem Vertrieb sinken um mindestens 35 %, weil die technische Auslegungslogik vollständig im CPQ-System hinterlegt ist. Pumpenhersteller berichten, dass täglich bis zu 12 technisch vollständige Angebote erstellt werden können – inklusive 3D-Modell, Stückliste, Maßblatt und Preiskalkulation – gegenüber zwei bis drei Angeboten pro Tag mit manuellen Prozessen.
Wie schützt Lino Simplify das Konstruktions-Know-how von Pumpenherstellern bei der Weitergabe von 3D-Modellen?
Pumpen enthalten sensibles Konstruktions-Know-how in Laufradgeometrien, Spaltenmaßen und Gehäuseinnenkonturen. Wenn Kunden ein 3D-Modell zur Integration in ihre eigene Anlagenplanung benötigen, erstellt Lino Simplify automatisch eine vereinfachte Hüllgeometrie: geometrisch korrekte Außenkontur mit allen Anschluss- und Aufstellmaßen, aber ohne interne Konstruktionsdetails und Fertigungsgeometrien. Der STEP-Export erfolgt automatisch aus dem Konfigurationsergebnis. So erhält der Kunde planungsrelevante Daten für seine digitale Fabrik, während der Hersteller sein geistiges Eigentum zuverlässig schützt – ohne manuellen Aufwand für die Modellaufbereitung.
Wie erzeugt Lino automatisch Explosionszeichnungen und Ersatzteillisten für konfigurierte Pumpenvarianten?
Auf Basis des von Tacton Design Automation generierten 3D-Modells erstellt Lino Automate vollautomatisch die zugehörige Explosionsdarstellung mit nummerierten Einzelteilen sowie die Ersatzteilliste mit Artikelnummern und Mengenangaben. Parallel wird das technische Datenblatt mit der Pumpenkennlinie aus den Auslegungsdaten des CPQ-Systems befüllt. Alle Dokumente werden via Lino Hub im PDM/PLM-System versioniert abgelegt und mit der jeweiligen Maschinenstückliste verknüpft – eine vollständige, jederzeit abrufbare Servicedokumentation ohne manuellen Erstellungsaufwand.
Wie automatisiert Tacton Design Automation die Konstruktion kundenspezifischer Pumpenvarianten?
Sobald eine Pumpe im CPQ-System konfiguriert ist, übergibt Lino Hub die Konfigurationsparameter an Tacton Design Automation. Die Design Automation generiert daraus vollautomatisch das parametrische 3D-CAD-Modell: Pumpengehäuse in der konfigurierten Werkstoffausführung, Laufrad in der gewählten Geometrie, Wellenabdichtung, Anschlüsse mit Aufstellmaßen und alle Anbauteile. Sonderwünsche wie nicht-standardisierte Anschlussmaße, spezielle Dichtungswerkstoffe oder explosionsgeschützte Ausführungen werden als Regelwerk hinterlegt und ebenfalls vollautomatisch generiert – was früher zwei bis drei Tage manuelle Konstruktionsarbeit erforderte, ist in Minuten erledigt.
Wie integriert Tacton CPQ die hydraulische Auslegung von Kreiselpumpen in den Konfigurationsprozess?
Tacton CPQ kann Auslegungsberechnungen direkt als Teil des Konfigurationsprozesses ausführen. Der Vertrieb gibt Fördermedium, Volumenstrom, Förderhöhe und Betriebstemperatur ein. Das System berechnet automatisch den Betriebspunkt auf der Pumpenkennlinie, prüft den NPSH-Wert gegen die Anlagenbedingungen und schlägt die technisch passende Baureihe vor. Auf dieser Basis ordnet Tacton CPQ Gehäusewerkstoff, Laufradgeometrie, Wellenabdichtungstyp und Antriebsgröße regelbasiert zu – und erzeugt ein vollständiges, technisch geprüftes Angebot in unter zehn Minuten, ohne Rückfragen an das Engineering.