Proof-of-Concept (PoC)

Leading Innovation. Klar validiert. Schnell produktiv.

Proof-of-Concept (PoC) mit der Lino GmbH

Machbarkeit validieren.

Risiken minimieren.

Investitionen absichern.

Ein Proof-of-Concept (PoC) bei Lino ist kein theoretischer Testlauf, sondern ein strukturierter, produktnaher Validierungsschritt auf dem Weg zu messbarem Nutzen.

Bevor Sie umfassend investieren, prüfen wir anhand eines konkreten Anwendungsszenarios, wie sich Systemintegration, Prozessautomatisierung oder Produktkonfiguration in Ihrer realen IT-Unternehmenslandschaft umsetzen lassen – standardisiert, getestet und mit klarer Zieldefinition.

Gerade bei risikobehafteten IT-Großprojekten im Maschinen- und Anlagenbau schafft ein PoC die notwendige Sicherheit für eine fundierte Entscheidungsgrundlage.

Produkt statt Projekt –
die 20 % sichtbar machen

Standardsoftware deckt oft 80 % Ihrer Anforderungen ab. Die letztlich entscheidenden 20 % liegen in Integration, Mapping, Governance und Automatisierung.

Im Proof-of-Concept zeigen wir konkret auf:

  • wie Daten zwischen CAD, PDM/PLM, ERP und Konfiguration sauber orchestriert werden
  • wo es Medienbrüche gibt und wie sie eliminiert werden
  • welches Optimierungspotenzial realisierbar ist
  • wie schnell produktiver Nutzen entsteht

So wird sichtbar, wo Leading Innovation echten Mehrwert liefert.

Klare Vorteile
für mittelständische Unternehmen

Ein typischer PoC dauert nur wenige Wochen. Ziel ist es, produktionsnahe Szenarien abzubilden und konkrete Erkenntnisse zu liefern – nicht theoretische Konzepte. Besonders für mittelständische Unternehmen mit begrenzten IT-Ressourcen bedeutet das: maximale Klarheit bei minimalem Risiko.

Ein PoC schafft Transparenz und Sicherheit:

  • Frühe Identifikation von Chancen, Risiken und Systemgrenzen
  • Validierung von Integrationsarchitektur und Datenflüssen
  • Messbare KPIs (z. B. ≥ 30 % Fehlerreduktion, 25–50 % Zeitersparnis)
  • Belastbare ROI-Grundlage für Investitionsentscheidungen

Besonders im Maschinen- und Anlagenbau mit gewachsenen IT-Strukturen reduziert ein PoC Projektrisiken signifikant.

Time-to-Value in wenigen Wochen

Ein Proof-of-Concept bei Lino ist darauf ausgelegt, schnell greifbare Ergebnisse zu liefern. Typischerweise innerhalb weniger Wochen:

  • produktionsnahe Software-Prototypen
  • validierte Integrationsszenarien
  • erste automatische Workflows
  • klare Entscheidungsmetrik

Nicht PowerPoint-Folien – sondern funktionierende Ergebnisse.

Kurz gesagt

Ein Proof-of-Concept mit Lino liefert Klarheit vor Investition, Sicherheit vor Rollout und messbare Ergebnisse vor Skalierung.

Leading Innovation – validiert, bevor sie ausgerollt wird.

Proof-of-Concept (PoC) erklärt an einem tisch

Schnell zum Nachweis:
Ihr Proof-of-Concept mit Ergebnisgarantie

Überprüfen Sie Ihren konkreten Anwendungsfall in einem praxisnahen Machbarkeitsnachweis – mit transparentem Umfang und verbindlichem Zeitrahmen.

  • Klar abgegrenztes Anwendungsszenario
  • Minimiertes Risiko und transparenter ROI
  • Definierte Ergebnisse in einem fixen Zeitraum
Mit * markierte Felder sind zwingend auszufüllen.
Die gesamte Einführung von Tacton Design Automation lief geräuschlos und hat sich schon nach knapp einem Jahr amortisiert.
Bernd Hornemann, Leiter CAD und Abteilungsleiter Konfiguration bei Rodenberg Türen-Systeme AG

Einfach integrieren. Intelligent automatisieren.

Digitale Engineering-Prozesse für Maschinenbau und Anlagenbau: Automatisieren Sie Konstruktion, Produktkonfiguration und Prozessabläufe, integrieren Sie CAD, PDM und ERP nahtlos und beschleunigen Sie Vertrieb, Planung und Fertigung – effizient, fehlerfrei und zukunftssicher vernetzt.

Aktuelle Neuigkeiten

Engineering Automation mit Lino Hub

Engineering Automation: Vertrieb, Konstruktion und Fertigung durchgängig verbinden

Wer im Maschinen- oder Anlagenbau täglich erlebt, wie dieselben Produktdaten in CAD, PDM, ERP und CRM separat gepflegt werden, kennt das Ergebnis: Fehler, die sich durch die gesamte Auftragsabwicklung ziehen und Konstrukteure, die Routineaufgaben bewältigen statt Entwicklung voranzutreiben. Laut einer internen Auswertung von Lino-Kundenprojekten entstehen in typischen Engineering-Prozessen bis zu 30% aller Fehler durch redundante, manuelle Dateneingaben zwischen Systemen. Diese Fehler sind nicht das Ergebnis mangelnder Sorgfalt – sie sind das Ergebnis einer Prozessarchitektur, die auf manuellen Datentransfer aufbaut.
3D Aufstellplanung mit Lino 3D layout

Wer Anlagen noch als 2D-Skizze plant, riskiert den Auftrag!

Montageänderungen, die erst auf der Baustelle auffallen, kosten im Maschinenbau das Drei- bis Fünffache der ursprünglichen Planungskosten. Trotzdem liefern viele Unternehmen ihren Kunden bis heute abstrakte 2D-Grundrisse, die weder Höhen noch Kollisionen abbilden. Das ist kein Ausdruck von Sparsamkeit. Es ist ein struktureller Wettbewerbsnachteil – und er ist behebbar.
Design Automation mit Lino

Drei Tage für eine Variante, die sich hätte automatisieren lassen: Warum manuelle Konstruktionsprozesse heute keine Option mehr sind

Wer seinen Konstrukteuren im Jahr 2026 noch zumutet, Standardvarianten von Hand zu modellieren und Metadaten per Tastatur ins PDM-System zu tippen, verschwendet kein Geld – er verschwendet Ingenieurszeit. Das ist ein Unterschied.

Häufige Fragen

Die FAQs beantworten Fragen zum Proof-of-Concept im Kontext des Lino Portfolios.

Erfahren Sie, wie Lino Integrations- und Automatisierungslösungen für den Maschinen- und Anlagenbau technisch validiert – mit realen Use Cases, transparenten Erfolgskriterien und strukturierten Tests. Entdecken Sie, wie ein Lino PoC Investitionsrisiken minimiert, die 20-%-Lücke Ihrer Standardsoftware sichtbar macht und belastbare Entscheidungsgrundlagen für Ihre digitale Transformation liefert.

Für welche Unternehmen und Projekte im Maschinen- und Anlagenbau ist ein Lino PoC besonders geeignet?

Ein Lino PoC empfiehlt sich für Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau, die vor komplexen, strategisch bedeutsamen Digitalisierungsvorhaben stehen – etwa der Einführung von Design Automation, der Verknüpfung von CPQ-Systemen mit CAD und ERP, der Implementierung einer Engineering-KI oder dem Aufbau einer unternehmensweiten Integrationsplattform auf Basis von Lino® Hub. Besonders wertvoll ist der PoC dort, wo heterogene Systemlandschaften (SaaS, On-Premise, Hybrid) hohe Integrationsrisiken bergen und Fehlinvestitionen vermieden werden müssen. Mit über 20 Jahren Branchenerfahrung und mehr als 100 aktiven Kunden bringt Lino das notwendige Domänenwissen mit, um den PoC zielgerichtet auf Ihre spezifische Branche und Prozessreife auszurichten.

Wie bezieht Lino KI-Komponenten in den Proof-of-Concept ein?

Wo sinnvoll, integriert Lino KI-gestützte Komponenten – wie den Lino® AI Agent – bereits im PoC-Stadium in den validierten Workflow. So wird nicht nur die technische Machbarkeit klassischer Systemintegration geprüft, sondern auch bewertet, wo Künstliche Intelligenz Prozessschritte beschleunigen, Fehlerquellen eliminieren oder Entscheidungen automatisiert unterstützen kann. Der Human-in-the-Loop-Ansatz stellt dabei sicher, dass KI-Empfehlungen stets nachvollziehbar, auditierbar und DSGVO-konform bleiben. Das Ergebnis ist ein validiertes Bild der erreichbaren Intelligenz-Tiefe in Ihrer realen Engineering- und Vertriebsumgebung.

Welche konkreten Ergebnisse liefert ein Lino PoC – und was unterscheidet ihn von einem klassischen Pilotprojekt?

Ein Lino PoC liefert keine abstrakten Berichte, sondern nachweisbare technische Ergebnisse: Er zeigt, wie Daten nahtlos zwischen CAD, PDM/PLM, ERP und Konfigurationssystemen fließen, wo Integrationslücken bestehen und wie diese zu schließen sind. Im Unterschied zu einem klassischen Pilotprojekt ist der PoC auf transparente Erfolgskriterien und garantierte Ergebnisse ausgerichtet – mit klaren KPIs, die vor dem Start definiert werden. Das schafft Planungssicherheit für Management und IT gleichermaßen und liefert die fundierte Grundlage für die anschließende vollständige Implementierung.

Was ist ein Proof-of-Concept bei Lino und warum ist er wichtig vor einer Investitionsentscheidung?

Ein Lino Proof-of-Concept (PoC) ist eine strukturierte technische Validierung, die vor einer größeren Investition in Automatisierungs- oder Integrationslösungen durchgeführt wird. Anhand eines realen Anwendungsfalls aus Ihrem Unternehmen – etwa der Verknüpfung von CAD, PDM/PLM und ERP – wird gezeigt, wie Konfiguration, Automation und Integration in Ihrer konkreten Systemlandschaft tatsächlich funktionieren. Standardsoftware deckt typischerweise rund 80 % der Anforderungen ab; die verbleibenden 20 % – individuelle Datenflüsse, Governance und Systemintegration – entscheiden über den echten Wettbewerbsvorteil. Der PoC macht genau diese Lücke sichtbar und beantwortet, welche Automatisierungstiefe realistisch erreichbar ist und wann mit messbaren Ergebnissen zu rechnen ist.