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Warum Redundanz zwischen CAD, PDM, ERP und CRM bis zu 30 % aller Engineering-Fehler verursacht – und wie Engineering Automation das Problem an der Wurzel löst.

Warum abstrakte 2D-Grundrisse im Anlagenbau zum teuren Wettbewerbsnachteil werden – und wie 3D-Layoutplanung Montagefehler frühzeitig vermeidet.

Montageänderungen, die erst auf der Baustelle auffallen, kosten im Maschinenbau das Drei- bis Fünffache der ursprünglichen Planungskosten. Trotzdem liefern viele Unternehmen ihren Kunden bis heute abstrakte 2D-Grundrisse, die weder Höhen noch Kollisionen abbilden. Das ist kein Ausdruck von Sparsamkeit. Es ist ein struktureller Wettbewerbsnachteil – und er ist behebbar.

Wer seinen Konstrukteuren im Jahr 2026 noch zumutet, Standardvarianten von Hand zu modellieren und Metadaten per Tastatur ins PDM-System zu tippen, verschwendet kein Geld – er verschwendet Ingenieurszeit. Das ist ein Unterschied.

Warum manuelles Entfernen von Schrauben und Bohrungen aus CAD-Modellen echte Ingenieurstunden kostet – und sich vollständig automatisieren lässt.

Wie STEIN Automation mit Lino® 3D layout, Lino® 2D fix und Tacton® Design Automation Aufstellplanung digitalisiert und Kunden schneller überzeugt.

Wie GC-heat mit Tacton CPQ und Design Automation die Angebotszeit radikal verkürzt und die Datenqualität in der Heizsysteme-Fertigung erhöht.

Wie Erhardt+Leimer mit Tacton Design Automation und Lino-Tools Millionen Produktvarianten in wenigen Minuten statt Stunden konfiguriert.

Lino GmbH ist Projektpartner im Forschungsverbund FORnanoSatellites, einem Konsortium aus vier Wissenschaftseinrichtungen und 14 Industriepartnern. Ziel ist die Erforschung neuer Technologien, um langfristig den Aufbau einer Serienproduktion für Nanosatelliten in Bayern voranzutreiben.