Tacton CPQ CAD Automation

CAD-Daten direkt aus der Produktkonfiguration erzeugen

Mit Tacton CPQ CAD Automation generieren Sie automatisch aus jeder Produktkonfiguration fehlerfreie 2D- und 3D-Modelle, Zeichnungen und Stücklisten. So verbinden Sie Vertrieb und Engineering nahtlos, reduzieren manuellen Aufwand und beschleunigen Ihre Angebots- und Konstruktionsprozesse signifikant.

Tacton CPQ CAD Automation

Fehlerfrei und vollautomatisch:
Vom Verkaufsgespräch direkt zum fertigen 3D-Modell

Die Tacton CPQ CAD Automation schließt die Lücke zwischen Vertrieb und Technik. Während der Vertrieb im CPQ-System die Kundenanforderungen auskonfiguriert, werden im Hintergrund die entsprechenden CAD-Daten generiert. Durch die tiefe Integration in Systeme wie Solidworks, Autodesk Inventor oder PTC Creo wird das manuelle Nachkonstruieren von Varianten überflüssig. Der Vertrieb generiert alle Dokumente per Knopfdruck und kann sein Angebot innerhalb weniger Minuten an den Kunden senden.

Tacton CPQ 2 CAD Automation Modul DE Version 1 – Deutsches Screenshot des CAD-Automationsmoduls.

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Synchronisation von Vertrieb und Technik

Sobald eine Konfiguration im Tacton CPQ abgeschlossen ist, stößt das System die Erstellung von 3D-Modellen, 2D-Zeichnungen und Stücklisten an. Da in beiden Abteilungen dieselben Produktregeln verwendet werden, ist sichergestellt, dass das, was verkauft wurde, auch technisch exakt so gefertigt werden kann. Dies eliminiert Rückfragen, vermeidet unnötige Ausschusskosten und beschleunigt den gesamten Auftragsprozess massiv.

Sobald eine Konfiguration im Tacton CPQ abgeschlossen ist, stößt das System die Erstellung von 3D-Modellen, 2D-Zeichnungen und Stücklisten an. Da in beiden Abteilungen dieselben Produktregeln verwendet werden, ist sichergestellt, dass das, was verkauft wurde, auch technisch exakt so gefertigt werden kann. Dies eliminiert Rückfragen, vermeidet unnötige Ausschusskosten und beschleunigt den gesamten Auftragsprozess massiv.

Vorteile von Tacton CPQ

Automatisierte Dokumentation

Sofortige Erstellung von maßgeschneiderten CAD-Zeichnungen für Angebote und Aufträge.

Entlastung des Engineerings

Befreit Ingenieure von repetitiven Routineaufgaben bei der Variantenkonstruktion.

Kürzere Durchlaufzeiten

Drastische Beschleunigung vom Auftragseingang bis zum Produktionsstart.

Höchste Datenqualität

Vermeidung von Übertragungsfehlern durch den „Digital Thread“ zwischen CPQ und CAD.

Wettbewerbsvorteil

Schnellere Bereitstellung technischer Unterlagen während der Kundenakquise.

Steigern Sie Ihre Vertriebseffizienz und Kundenzufriedenheit – mit Tacton CPQ.

Durch die Online-Konfiguration mit Tacton Sales Automation spart unser Vertrieb bei der Angebotserstellung und Auftragserfassung rund 80 Prozent Zeit.
Marvin Reuter, Konfigurationsprojektmanager bei Lorenz Hasenbach GmbH & Co. KG

Tacton CPQ Module

Erweiterungen zu Tacton CPQ für durchgängige Vertriebs- und Engineering-Prozesse.

Die Module für Tacton CPQ erweitern Ihre Konfigurationsplattform um Funktionen für CAD-Automation, Visualisierung, Integration, Analyse, Multi-Vertriebskanäle und die CO2-Auswirkungen Ihrer Produktkonfiguration. So entstehen durchgängige Prozesse vom Vertrieb über Engineering bis hin zur Fertigung – effizient, skalierbar und sicher.

Tacton® CPQ

CAD Automation

Verbindet Vertrieb und Technik, indem es automatisch fehlerfreie 3D-Modelle, 2D-Zeichnungen und Stücklisten direkt aus der CPQ-Konfiguration generiert.
Lino CPQ CAD-Automation: Illustration der automatisierten CAD-Zeichnungserstellung durch CPQ-Software. Zeigt die Integration zwischen Produktkonfigurator und CAD-System für automatische Zeichnungsgenerierung.
Tacton® CPQ

Visual Configuration

Ermöglicht ein interaktives 3D-Erlebnis im Browser, bei dem Kunden ihre Konfigurationen in Echtzeit fotorealistisch visualisieren und sofort begreifen können.
Lino CPQ Visual Configuration: Screenshot oder Illustration der visuellen Produktkonfiguration in der CPQ-Software. Kunden können Produkte interaktiv in 3D konfigurieren und visualisieren.
Tacton® CPQ

Integration

Fungiert als „Nervensystem“, das CPQ nahtlos mit CRM-, ERP- und PLM-Systemen vernetzt, um eine konsistente Datenbasis („Single Source of Truth“) sicherzustellen.
Lino CPQ Integration: Grafik zur Darstellung der Integrationsmöglichkeiten der Tacton CPQ-Lösung mit ERP-, CRM- und anderen Unternehmenssystemen.
Tacton® CPQ

Analytics

Bietet datenbasierte Einblicke in das Verkaufsgeschehen, indem es Konfigurationsentscheidungen, Trends und Margen in Echtzeit analysiert.
Lino CPQ Analytics: Grafische Darstellung der Analyse- und Reporting-Funktionen in der Tacton CPQ-Software. Zeigt Dashboards und Auswertungsmöglichkeiten für Vertriebsdaten.
Tacton® CPQ

Omnichannel Sales

Stellt sicher, dass Produktlogik und Preise über alle Vertriebskanäle hinweg konsistent bleiben, egal ob im Direktvertrieb, über Partner oder im Online-Self-Service.
Lino CPQ Omnichannel Sales: Grafische Darstellung der Omnichannel-Vertriebsunterstützung durch die CPQ-Lösung. Veranschaulicht die Nutzung auf verschiedenen Vertriebskanälen und Geräten.
Tacton® CPQ

Environmental Footprint

Macht die ökologischen Auswirkungen, wie den CO2 Ausstoß, einer spezifischen Produktvariante bereits während der Konfiguration in Echtzeit sichtbar.
Lino CPQ Environmental Footprint: Visualisierung der Funktion zur Berechnung und Darstellung des ökologischen Fußabdrucks von konfigurierten Produkten in der CPQ-Software.
Tacton® CPQ

Platform

Erfahren Sie, wie Tacton CPQ Vertrieb und Engineering durchgängig verbindet, Angebote beschleunigt und komplexe Produkte fehlerfrei konfiguriert.
Grafische Darstellung der Lino CPQ-Plattform mit Produktkonfigurator-Interface. Screenshot oder Illustration der Tacton CPQ-Softwareplattform für die digitale Produktkonfiguration im Maschinenbau.

Live-Demo anfragen:
Integration und Automatisierung in der Praxis

Erleben Sie anhand Ihres konkreten Anwendungsfalls, wie komplexe Prozesse vereinfacht, Systeme integriert und Automatisierung messbare Ergebnisse liefert.

  • Praxisnahe Demo mit realistischen Use Cases
  • Der nächste Schritt für Ihr Digitalisierungsprojekt
  • Messbarer Nutzen und ROI in Rekordzeit
Mit * markierte Felder sind zwingend auszufüllen.
Tacton CPQ CAD Automation Software für den Maschinenbau

Häufige Fragen

Wissensbasis zu automatischer Modellableitung und Digital Thread.

Dieser FAQ-Bereich zeigt, wie Sie Verkaufsvarianten direkt in technische CAD-Modelle überführen..
So entsteht ein durchgängiger Datenfluss vom Vertrieb ins Engineering – ohne manuelle Nacharbeit.

Was ist Tacton CPQ CAD Automation?

Tacton CAD Automation ist ein Modul, das die CPQ-Software direkt mit gängigen CAD-Systemen verbindet. Es generiert basierend auf der Vertriebskonfiguration automatisch maßstabsgetreue 3D-Modelle und 2D-Zeichnungen. Der Konstrukteur muss dafür nicht mehr manuell eingreifen.

Welche CAD-Systeme werden von Tacton unterstützt?

Tacton bietet tiefe, standardisierte Integrationen für die weltweit führenden CAD-Plattformen. Dazu gehören insbesondere SolidWorks, Autodesk Inventor und PTC Creo. Das Add-in arbeitet direkt in der gewohnten CAD-Umgebung, sodass Konstrukteure keine neue Software erlernen müssen.

Was ist der größte Vorteil der CAD-Automatisierung?

Der Hauptvorteil ist die enorme Zeitersparnis. Vertriebsmitarbeiter können kundenindividuelle CAD-Dokumente für Angebote innerhalb von Minuten statt Tagen generieren. Das entlastet die Engineering-Abteilung von Routineaufgaben, vermeidet Flaschenhälse und beschleunigt die Angebotserstellung (Time-to-Quote) drastisch

Können die Modelle direkt in das Angebot integriert werden?

Ja, absolut. Die Software erzeugt automatisch kundenfertige 3D-Modelle, Maßzeichnungen und Renderings. Diese visuellen Assets lassen sich direkt dem Angebotstext beifügen. Das erhöht die Qualität des Angebots und hilft Kunden, die komplexe Lösung besser zu verstehen.

Wie verhindert das System fehlerhafte oder nicht baubare Designs?

Tacton nutzt eine regelbasierte Engine, die technische Abhängigkeiten berücksichtigt. Schon während der Konfiguration im Vertrieb wird sichergestellt, dass nur technisch machbare Varianten ausgewählt werden können. Das generierte CAD-Modell ist somit garantiert fehlerfrei und in der Praxis produzierbar.

Müssen alle Produktvarianten im Voraus gezeichnet werden?

Nein. Tacton nutzt Master-Modelle mit einem modularen, parametrischen Aufbau. Anstatt tausende Varianten vorzuzeichnen, passt die Automatisierungs-Engine Maße, Komponenten und Baugruppen des Grundmodells dynamisch an. Die gewünschte Variante wird also „on the fly“ erzeugt.

Werden durch das Modul auch Stücklisten (BOM) erstellt?

Ja. Neben den Zeichnungen und 3D-Modellen generiert das System automatisch die exakten Fertigungsstücklisten (Manufacturing Bill of Materials – mBOM). Diese Daten können nahtlos an das ERP-System übergeben werden, sodass die Produktion nach Auftragseingang sofort starten kann.

Ist die Software nur für den Vertrieb gedacht?

Nein, das Modul ist auch für die Projektierung, die Auftragsabwicklung und das Engineering extrem wertvoll. Konstrukteure nutzen die Automatisierung, um wiederkehrende Konstruktionsaufgaben im „Engineer-to-Order“-Prozess zu beschleunigen. So bleibt dem Technik-Team mehr Zeit für echte Innovationen und komplexe Sonderentwicklungen.

Wie funktioniert die Pflege der Produktregeln?

ie Logik und die Regeln für die Konfiguration werden zentral verwaltet. Da Tacton die abstrakte Produktlogik von den reinen CAD-Geometrien trennt, können Regeländerungen schnell vorgenommen werden, ohne jedes Mal aufwendig direkt im CAD-Modell arbeiten zu müssen.

Für welche Unternehmen lohnt sich die Einführung?

Die Lösung rechnet sich besonders für Hersteller komplexer, hochgradig anpassbarer Maschinen und Anlagen. Wenn Konstrukteure aktuell viel Zeit mit manuellen Routineanpassungen für reine Angebotsskizzen verbringen, amortisiert sich die Investition durch die gesteigerte Effizienz meist schon nach wenigen Monaten.

Aktuelle Meldungen

Engineering Automation: Vertrieb, Konstruktion und Fertigung durchgängig verbinden

Wer im Maschinen- oder Anlagenbau täglich erlebt, wie dieselben Produktdaten in CAD, PDM, ERP und CRM separat gepflegt werden, kennt das Ergebnis: Fehler, die sich durch die gesamte Auftragsabwicklung ziehen und Konstrukteure, die Routineaufgaben bewältigen statt Entwicklung voranzutreiben. Laut einer internen Auswertung von Lino-Kundenprojekten entstehen in typischen Engineering-Prozessen bis zu 30% aller Fehler durch redundante, manuelle Dateneingaben zwischen Systemen. Diese Fehler sind nicht das Ergebnis mangelnder Sorgfalt – sie sind das Ergebnis einer Prozessarchitektur, die auf manuellen Datentransfer aufbaut.

Wer Anlagen noch als 2D-Skizze plant, riskiert den Auftrag!

Montageänderungen, die erst auf der Baustelle auffallen, kosten im Maschinenbau das Drei- bis Fünffache der ursprünglichen Planungskosten. Trotzdem liefern viele Unternehmen ihren Kunden bis heute abstrakte 2D-Grundrisse, die weder Höhen noch Kollisionen abbilden. Das ist kein Ausdruck von Sparsamkeit. Es ist ein struktureller Wettbewerbsnachteil – und er ist behebbar.

Drei Tage für eine Variante, die sich hätte automatisieren lassen: Warum manuelle Konstruktionsprozesse heute keine Option mehr sind

Wer seinen Konstrukteuren im Jahr 2026 noch zumutet, Standardvarianten von Hand zu modellieren und Metadaten per Tastatur ins PDM-System zu tippen, verschwendet kein Geld – er verschwendet Ingenieurszeit. Das ist ein Unterschied.